排烟温度是锅炉的基本设计参数之一。设计锅炉时首先要对该参数进行选定。锅炉排烟温度直接影响到锅炉机组的经济性和尾部受热面工作的安全性。选择较低的排烟温度可以降低锅炉的排烟热损失，有利于提高锅炉的热效率，节约能源及降低锅炉的运行费用。因此，如何有效地降低锅炉的排烟温度并使之合理利用，是一个重大的技术性课题，斯大公司引进韩国技术研发的冷凝式余热回收锅炉，其降低排烟温度是通过以下方法来实现：（1）、通过增加锅炉本体的对流受热面的换热面积或采用提高对流换热系数的方法，降低排烟温度；（2）、在尾部烟道增设高效的鳍片式冷凝换热器和热管式空气预热器。上述方法在实际应用中有效地回收排烟中显热与汽化潜热。三、冷凝式锅炉的显形优势：（1）使用了热管式空气预热器、鳍片式冷凝换热器，有效地降低了排烟温度。（2）使用了分体式燃烧机，对燃料燃烧所需的空气进行预热，使燃料充分燃烧及提高炉膛温度。（3）冷凝节能装置为了防止排烟凝结水的酸性腐蚀，使用进口不锈钢材质制作的螺纹管，它与直管相比，导热性能比直管高2倍以上。（4）烟气的有害气体得到有效的控制，并随冷凝液流入中和池。综上所述，冷凝式锅炉，是传热学、物理学、燃烧学、材料等科学的结晶。它以的经济性傲视传统锅炉。冷凝式锅炉的推广，是一场思维的闪耀与观念的变革，同时，必将会推动热工领域的发展。